Gartner：2017年，3D打印加速“入侵”制造业 |
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《3D打印世界》讯/ 知名研究与咨询机构Gartner近期发布了关于3D打印行业的2017年预测，这份预测报告显示出积极的趋势：未来几年，3D打印将在各大应用领域中获得持续发展与增长。  报告预测，到2020年，10%的工业级企业将把3D打印技术整合到他们的制造业当中，30%的医疗植入物和设备将采用3D打印（并且在当地进行）。3D打印将整体产品推出时间压缩25%，全球75%的制造企业将会把3D打印的工具、夹具等用于生产成品。
Gartner分析指出，在过去十年中，3D打印已经从原本主要用于原型生产的技术转变为适用于快速制造市场产品、专业设计和小批量生产的一种技术。可以预见，这一技术将继续迎来发展。直至更加成熟复杂。
这份报告还具体引用了一些应用案例作为辅证，例如自动化、协作式的机器人3D打印（西门子的蜘蛛机器人），自动化的臂端工具。集成式的检测系统，大规模自动化制造，将3D打印与CNC铣削相结合的工厂车间“混合”机器等。
 “蜘蛛机器人”
“我们认为自动化的3D打印系统将变得更为成熟和复杂。智能自动化系统将取代那些老式的、预编程自动化系统，实现更自动化、智能化的自我监测、调整和校正。”
报告中预测，2020年30％的内部医疗植入物和设备将被3D打印，并表示这并不夸张——几乎每天我们都能看到更多越来越可行的3D打印植入物，而对定制化医疗的需求也越来越紧迫。在接下来几年，3D打印植入物与设备面临的一些挑战，如打印时间、消毒与检查等将会得到解决和改进。
许多行业的公司已经使用增材制造来加速原型设计过程。 也就是说，使用3D打印，公司更有能力制造原型，测试它们，将它们呈现给客户，调整和调整它们，并“复制”这些过程。 正如Gartner所说，“快速和迭代原型导致新产品开发时间短，降低开发成本，减少成品缺陷。”
Gartner的最终战略规划假设预测，在未来几年，全球75％的制造业务将使用3D打印工具、夹具和固定装置，在定点或3D打印服务点进行产品制造。
基本上，这意味着公司不必放弃现有的制造方法，而是结合使用更传统的做法和3D打印; 使用增材制造来作为他们现有技术的补充和支持。
3D打印能够制造强大而实用的工具、夹具和夹具。 Gartner表示，3D打印可用于制造耐热模具，帮助工厂车间更有效率地定制工具。增材制造和CAD软件还允许所述工具在运行中重新设计和优化。更重要的是，能够3D打印这样的工具如模具，有助于减少注塑过程的时间和成本。
（编译自3Ders） |
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